催化燃燒設(shè)備的步驟：
工業(yè)廢氣經(jīng)干試過濾裝置除去一部分煙塵細(xì)顆粒物，隨后將合乎吸咐標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)廢氣送進(jìn)活性炭過濾箱開展吸咐清潔，清潔后的清潔汽體由主排煙風(fēng)機排進(jìn)空氣中。吸咐設(shè)備裝有預(yù)留吸咐箱1套，當(dāng)活性炭過濾飽和狀態(tài)后根據(jù)操縱閘閥轉(zhuǎn)換至催化燃燒設(shè)備吸附情況，吸附再造系統(tǒng)軟件選用線上吸附再造，也可選用線下吸附再造，即吸咐全過程為回轉(zhuǎn)式工藝處理，在預(yù)留吸咐設(shè)備交付使用另外，飽和狀態(tài)吸咐箱則開展吸附工作中，脫附后活性碳箱準(zhǔn)備至下一次循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。
催化燃燒設(shè)備特別是在對風(fēng)大量、較較低濃度的的的有機廢氣造成場所，能夠得到 環(huán)保監(jiān)測合格的實際效果。催化燃燒設(shè)備又分成線上和線下。
線上催化燃燒裝置原理：
1、工業(yè)廢氣在離心風(fēng)機吸引力功效下進(jìn)到催化燃燒裝置系統(tǒng)軟件，歷經(jīng)干試過濾裝置(標(biāo)準(zhǔn)配置)對在其中的細(xì)顆粒物開展過慮，工業(yè)廢氣進(jìn)到活性炭過濾箱，有機廢氣分子結(jié)構(gòu)被活性炭過濾、濃縮，整潔氣體進(jìn)到煙筒完成高處排污；伴隨著活性碳趨向飽和狀態(tài)，CO爐起動，對金屬催化劑和爐內(nèi)氣體開展加溫，暖空氣經(jīng)補電動風(fēng)閥控溫后連接活性炭過濾箱，對活性碳開展吸附，吸附的濃度較高的有機廢氣分子結(jié)構(gòu)進(jìn)到CO爐，在金屬催化劑的功效下產(chǎn)生無焰點燃，完成高溫氧化分解，形成二氧化碳和水蒸汽排入煙筒；一部分高溫汽體再次對吸咐箱開展吸附，這般循環(huán)系統(tǒng)；
2、小箱子在線形催化燃燒設(shè)備工作中時，在其中兩個吸咐箱處在吸咐情況，一個吸咐箱處在預(yù)留情況。當(dāng)必須開展吸附時，預(yù)留的殼體進(jìn)到吸咐情況，更換掉一個必須吸附的殼體，獨立開展吸附。該殼體吸附進(jìn)行后用于更換另一個必須吸附的殼體，進(jìn)而完成活性碳?xì)んw一直有兩個處于吸咐情況，維持對工業(yè)廢氣的24小時線上解決。
線下催化燃燒設(shè)備原理：
1、有機廢氣經(jīng)活性炭過濾后，將飽和狀態(tài)的活性碳置放到高溫吸附箱里。關(guān)掉尾門，起動機器設(shè)備總閘，設(shè)定反應(yīng)速度。催化燃燒裝置房間內(nèi)的發(fā)熱管先是工作中，將溫度加溫到設(shè)定的溫度250℃后，離心風(fēng)機起動，暖風(fēng)進(jìn)到高溫吸附箱里，活性碳開展吸附。根據(jù)管路工業(yè)廢氣進(jìn)到催化反應(yīng)發(fā)動機燃燒室，開展無焰點燃，釋放發(fā)熱量，形成二氧化碳和水；
2、反映后的汽體經(jīng)傳熱室開展熱交換器減少溫度后寄內(nèi)阻火器后悔莫及到管路內(nèi)，當(dāng)汽體溫度超出設(shè)定的溫度時，工業(yè)冷風(fēng)機填補冷氣，減少溫度后的汽體返回高溫吸附箱進(jìn)行一次循環(huán)系統(tǒng)。